Оборудование для гидроиспытаний и опрессовки

Опрессовочные насосы и агрегаты

Предприятие ООО «Байкал» предлагает опрессовочное оборудование собственного производства с большими возможностями практического применения. Наша продукция обладает следующими основными достоинствами:

Наша продукция обладает следующими основными достоинствами:

  • простота и надежность конструкции;
  • широкий диапазон испытательных давлений (до 1600 бар);
  • широкий диапазон производительности (до 45 м³/час), что позволяет использовать насос в качестве наполнительного агрегата;
  • привод от электродвигателя или ДВС (дизельного или бензинового);
  • опрессовочные агрегаты выпускаются в различных исполнениях: стационарные (гидростенды), мобильные (смонтированные на тележках, автоприцепах, автомобилях грузоподъемностью от 500 кг и т.д.);
  • опресовочные насосы оснащаются системами управления параметрами агрегата различного уровня: от ручного управления до комплексных автоматизированных систем управления;
  • оптимальные условия при проведении сервисного обслуживания и любых видов ремонтов;
  • возможность расширения диапазона применения оборудования, в том числе изменения технических характеристик, путем доработки изделия на заводе-изготовителе;
  • конструкция и технические характеристики оборудования адаптируются с требованиями Заказчика.

Насосы для опрессовочных агрегатов

НВД-75

Насос для опрессовки и гидроиспытаний
  • Мощность, кВт: 11…90.
  • Давление, МПа: 2,0…160,0.
  • Подача, л/мин (м³/час): 0…310 (0…18,6).
К

НВД-90

Насос для опрессовки и гидроиспытаний
  • Мощность, кВт: 22…132.
  • Давление, МПа: 2,0…160,0.
  • Подача, л/мин (м³/час): 0…420 (0…25,2).

НВД-140

Насос для опрессовки и гидроиспытаний
  • Мощность, кВт: 37…160.
  • Давление, МПа: 2,0…160,0.
  • Подача, л/мин (м³/час): 0…470 (0…28,2).

НВД-200

Насос для опрессовки и гидроиспытаний
  • Мощность, кВт: 55…250.
  • Давление, МПа: 2,0…160,0.
  • Подача, л/мин (м³/час): 0…590 (0…35,4).

Гидравлические испытания – вид неразрушающего контроля оборудования, работающего под давлением. Гидравлические испытания позволяют проводить проверку прочности, плотности и целостности сосудов, трубопроводов, теплообменников, котлов, насосов и другого оборудования, их деталей и сборочных единиц, а также гидравлических систем и их элементов.

Опрессовщики завода «Байкал» предназначены для проведения гидравлических испытаний следующих видов:

1. Гидравлические испытания со статической нагрузкой.

При проведении гидравлических испытаний со статической нагрузкой испытуемое изделие должно выдержать определенное испытательное давление в течение определенного периода времени. Как правило, испытуемое изделие должно быть герметично закрытым. В этом случае, после заполнения объекта жидкостью, объект выдерживается под заданным давлением определенное время, расход жидкости на испытательный объект отсутствует. Насос высокого давления, автоматически поддерживая необходимое давление, всю жидкость направляет в байпасное кольцо. Расход жидкости через испытуемый объект (точнее, его отсутствие) контролируется с помощью расходомера. Для снижения потребляемой мощности насосным агрегатом на данном цикле гидроиспытаний применяется снижение производительности насоса путем регулировки оборотов привода и вала насоса. Для электродвигателей применяется частотное регулирование оборотов; для ДВС применяется редуктор с изменяемым коэффициентом передачи.

При испытаниях незакрытых гидравлических элементов (например, необходим постоянный проток жидкости для охлаждения объекта), то для сохранения испытательного давления применяется компенсация утечки. В этом случае часть жидкости протекает через объект, часть направляется в байпасное кольцо. Требуемый расход жидкости через испытуемый объект контролируется с помощью расходомера.

2. Гидравлические испытания по определению давления разрыва.

Одним из видов гидравлических (гидростатических) испытаний является испытание по определению давления разрыва. Метод предполагает воздействие на испытуемое изделие постоянно возрастающей давящей нагрузкой до выхода изделия из строя (частичное и полное разрушение). Метод позволяет определить предельно допускаемые нагрузки (предельное рабочее давление) на оборудование.

3. Циклические гидравлические испытания.

При циклических гидравлических испытаниях воссоздаются нагрузки, имитирующие перепады давлений в ходе эксплуатации. В течение определенного времени давление на испытуемое изделие увеличивается, а затем сбрасывается. Давление изменяется циклически. Длительность цикла зависит от условий эксплуатации. Количество циклов смены давления может составлять до нескольких тысяч раз. Циклическое гидравлическое испытание позволяет выявить оборудование, которое может выйти из строя вследствие воздействия такой циклической нагрузки.

Для того, чтобы узнать как заказать интересующую вас продукцию нажмите кнопку