Предприятие ООО «Байкал» предлагает опрессовочное оборудование собственного производства с большими возможностями практического применения. Наша продукция обладает следующими основными достоинствами:
Гидравлические испытания – вид неразрушающего контроля оборудования, работающего под давлением. Гидравлические испытания позволяют проводить проверку прочности, плотности и целостности сосудов, трубопроводов, теплообменников, котлов, насосов и другого оборудования, их деталей и сборочных единиц, а также гидравлических систем и их элементов.
При проведении гидравлических испытаний со статической нагрузкой испытуемое изделие должно выдержать определенное испытательное давление в течение определенного периода времени. Как правило, испытуемое изделие должно быть герметично закрытым. В этом случае, после заполнения объекта жидкостью, объект выдерживается под заданным давлением определенное время, расход жидкости на испытательный объект отсутствует. Насос высокого давления, автоматически поддерживая необходимое давление, всю жидкость направляет в байпасное кольцо. Расход жидкости через испытуемый объект (точнее, его отсутствие) контролируется с помощью расходомера. Для снижения потребляемой мощности насосным агрегатом на данном цикле гидроиспытаний применяется снижение производительности насоса путем регулировки оборотов привода и вала насоса. Для электродвигателей применяется частотное регулирование оборотов; для ДВС применяется редуктор с изменяемым коэффициентом передачи.
При испытаниях незакрытых гидравлических элементов (например, необходим постоянный проток жидкости для охлаждения объекта), то для сохранения испытательного давления применяется компенсация утечки. В этом случае часть жидкости протекает через объект, часть направляется в байпасное кольцо. Требуемый расход жидкости через испытуемый объект контролируется с помощью расходомера.
Одним из видов гидравлических (гидростатических) испытаний является испытание по определению давления разрыва. Метод предполагает воздействие на испытуемое изделие постоянно возрастающей давящей нагрузкой до выхода изделия из строя (частичное и полное разрушение). Метод позволяет определить предельно допускаемые нагрузки (предельное рабочее давление) на оборудование.
При циклических гидравлических испытаниях воссоздаются нагрузки, имитирующие перепады давлений в ходе эксплуатации. В течение определенного времени давление на испытуемое изделие увеличивается, а затем сбрасывается. Давление изменяется циклически. Длительность цикла зависит от условий эксплуатации. Количество циклов смены давления может составлять до нескольких тысяч раз. Циклическое гидравлическое испытание позволяет выявить оборудование, которое может выйти из строя вследствие воздействия такой циклической нагрузки.