Плунжерные насосы

кривошипные, горизонтальные, трехплунжерные

Завод «Байкал» производит плунжерные насосы высокого давления (трехплунжерные, горизонтальные, кривошипные). Плунжерные насосы предназначены для подачи жидких сред в составе насосных установок высокого давления с различными приводами. В зависимости от заказа устанавливаются следующие приводы насосов: электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, механический привод. Мощность привода насоса зависит от выходных расходно-напорных характеристик и составляет 37-600 кВт.

Завода «Байкал» выпускает плунжерные насосы:

периодического действия предназначены для подачи жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывного режима работы насосов.

плунжерные насосы постоянного действия разработаны для подачи жидкостей под высоким давлением для производственных процессов непрерывного действия.

 

Характеристики перекачиваемой жидкости
Температура до 50°С (опционально до 90°С)
Плотность 0,75 - 1,25 кг/дм³
Кинематическая вязкость 0,5 - 40,0 cSt
Допустимое содержание жестких частиц не больше 0,2%
(размер не более 0,2 мм)

Обозначение плунжерных насосов «БАЙКАЛ»
В зависимости от развиваемой гидравлической мощности, плунжерные насосы подразделяются на серии и имеют обозначение, состоящее из последовательности букв и цифр. Буквенное обозначение НВД означает, что этот Насос Высокого Давления производится на заводе ООО «БАЙКАЛ», а следующие за буквами цифры означают номинальную подводимую мощность к этому насосу.

Насосы (агрегаты) изготавливаются следующих серий:

В зависимости от наличия понижающего редуктора наши НВД плунжерного типа изготавливаются следующих видов:
«Т» - насосный агрегат со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» - насосный агрегат без встроенной понижающей передачи.

Более подробную информацию про обозначения насосов «Байкал» можно посмотреть здесь

Каталог плунжерных насосов

НВД 60 — каналопромывочный насос для КПМ
+

НВД 60 кпм

Подробнее

Приводная мощность: до 60 кВт

Производительность: до 206 л/мин

Рабочее давление: до 260 бар

Плунжерные насосы
+

НВД 60 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 65 кВт

Производительность: до 206 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

Плунжерный насос
+

НВД 90 Т 

Подробнее

Приводная мощность: до 90 кВт

Производительность: до 410 л/мин

Рабочее давление: до 1300 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 90 ПТ 

Подробнее

Приводная мощность: до 90 кВт

Производительность: до 345 л/мин

Рабочее давление: до 1000 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 200 Т

Подробнее

Приводная мощность: до 200 кВт

Производительность: до 586 л/мин

Рабочее давление: до 1900 бар

Плунжерный насос
+

НВД 250 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 250 кВт

Производительность: до 797 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 300 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 1200 л/мин

Рабочее давление: до 2000 бар

Плунжерный насос
+

НВД 400 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 400 кВт

Производительность: до 1280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

Плунжерные насосы
+

НВД 600 ПT

Подробнее

Приводная мощность: до 600 кВт

Производительность: до 1800 л/мин

Рабочее давление: до 320 бар

Конструкция плунжерных насосов

Насосный блок состоит из двух основных частей: приводной и гидравлической.

Приводная часть плунжерного насоса предназначена для преобразования вращательного движения коленчатого вала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все элементы приводной части изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Приводная часть является симметричной, что позволяет изготавливать насосы правого и левого исполнения (вращения).

Приводом для насоса могут быть:

  • • электродвигатели;
  • • «палубные» двигатели внутреннего сгорания.
  • • коробка отбора мощности от маршевого двигателя любого автомобиля, в том числе малотоннажного
Система смазки

• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Применение принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс насоса без существенного увеличения затрат на его содержание.

• Эксплуатация насоса без принудительной системы смазки не допускается.

• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.

• Укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатого масляного насоса с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Применение данной схемы смазки позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов насоса вне зависимости от оборотов вала насоса.

• В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло типа Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других типов масла, при этом ресурс насоса и межсервисный интервал согласовываются.

Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.

В корпусе гидроблока проточные каналы высокого и низкого давления и места для размещения всасывающих и нагнетательных клапанов. Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.

Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:

• обеспечивает бескавитационную работу плунжерного насоса при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление на всасе - 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе насоса для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;

• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;

• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);

• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);

• сальниковые уплотнения (высокого и низкого давления) изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений с целью предотвращения утечек очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;

• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; - плунжеры изготавливаются нескольких типов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.

Качество и надежность

  • Гидравлическая часть из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
  • Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями.
  • Различные виды уплотнений в зависимости от условий применения.
  • Высокий запас прочности приводной части.
  • Возможность подключения понижающего редуктора.

• Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс насоса до капитального ремонта, а также улучшаются эксплуатационные характеристики.

• Огромным преимуществом насоса этого типа являются его надежность и высокая ремонтопригодность. Эти два параметра вытекают не только из принципа работы, но и из конструкции насоса - он изготавливается из высокопрочных материалов. Он способен работать со средами у которых высокие требования к условиям пуска.

Широкий выбор плунжерных насосов

Рабочие характеристики плунжерных насосов высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне. Самый маленький серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального насоса для ваших целей.

Для того, чтобы узнать как купить плунжерный насос нажмите кнопку