Плунжерный насос высокого давления

кривошипный, горизонтальный, трехплунжерный

Завод «Байкал» производит плунжерные насосы высокого давления (трехплунжерные, горизонтальные, кривошипные). Плунжерный насос предназначен для подачи жидких сред в составе насосной установки высокого давления с различными типами приводов. В зависимости от заказа устанавливаются следующие приводы насосов: электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, механический привод. Мощность привода насоса зависит от выходных расходно-напорных характеристик и составляет 37…600 кВт.

Завода «Байкал» выпускает:

• плунжерные насосы периодического действия предназначены для подачи жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывного режима работы насосов.

• плунжерные насосы постоянного действия разработаны для подачи жидкостей под высоким давлением для производственных процессов непрерывного действия.

Характеристики перекачиваемой жидкости
Температура до 50°С (опционально до 90°С)
Плотность 0,75…1,25 кг/дм³
Кинематическая вязкость 0,5…40,0 cSt
Допустимое содержание жестких частиц не больше 0,2%
(размер не более 0,2 мм)

Обозначение плунжерных насосов «БАЙКАЛ»
В зависимости от развиваемой гидравлической мощности, плунжерные насосы подразделяются на серии и имеют обозначение, состоящее из последовательности букв и цифр. Буквенное обозначение НВД означает, что этот Насос Высокого Давления производится на заводе ООО «БАЙКАЛ», а следующие за буквами цифры означают номинальную подводимую мощность к этому насосу.

Насосы (агрегаты) изготавливаются следующих серий:

В зависимости от наличия понижающего редуктора наши НВД плунжерного типа изготавливаются следующих видов:
«Т» - насосный агрегат со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» - насосный агрегат без встроенной понижающей передачи.

Более подробную информацию про обозначения насосов «Байкал» можно посмотреть здесь

Каталог плунжерных насосов

НВД 60 — каналопромывочный насос для КПМ
+

НВД 60 кпм

Подробнее

Приводная мощность: 37…75 кВт

Производительность: до 280 л/мин

Рабочее давление: до 300 бар

Плунжерные насосы
+

НВД 60 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 65 кВт

Производительность: до 206 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 90 Т 

Подробнее

Приводная мощность: до 90 кВт

Производительность: до 410 л/мин

Рабочее давление: до 1300 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 90 ПТ 

Подробнее

Приводная мощность: до 90 кВт

Производительность: до 345 л/мин

Рабочее давление: до 1000 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 200 Т

Подробнее

Приводная мощность: до 200 кВт

Производительность: до 586 л/мин

Рабочее давление: до 1900 бар

Производство плунжерных насосов
+

НВД 250 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 250 кВт

Производительность: до 797 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

Плунжерный насос высокого давления
+

НВД 300 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 1200 л/мин

Рабочее давление: до 2000 бар

Плунжерный насос
+

НВД 400 ПТ

Подробнее

Приводная мощность: до 400 кВт

Производительность: до 1280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

Плунжерные насосы
+

НВД 600 ПT

Подробнее

Приводная мощность: до 600 кВт

Производительность: до 1800 л/мин

Рабочее давление: до 320 бар

Конструкция плунжерных насосов

Насосный блок состоит из двух основных частей: приводной и гидравлической.

Приводная часть плунжерного насоса предназначена для преобразования вращательного движения коленчатого вала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все элементы приводной части изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Приводная часть является симметричной, что позволяет изготавливать насосы правого и левого исполнения (вращения).

Приводом для насоса могут быть:

  • • электродвигатели;
  • • «палубные» двигатели внутреннего сгорания.
  • • коробка отбора мощности от маршевого двигателя любого автомобиля, в том числе малотоннажного
Система смазки

• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Применение принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс насоса без существенного увеличения затрат на его содержание.

• Эксплуатация насоса без принудительной системы смазки не допускается.

• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.

  • Укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатого масляного насоса с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Применение данной схемы смазки позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов насоса вне зависимости от оборотов вала насоса.
  • В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло типа Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других типов масла, при этом ресурс насоса и межсервисный интервал согласовываются.

Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.

В корпусе гидроблока проточные каналы высокого и низкого давления и места для размещения всасывающих и нагнетательных клапанов. Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.

Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:

• обеспечивает бескавитационную работу плунжерного насоса при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление на всасе - 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе насоса для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;

• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;

• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);

• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);

• сальниковые уплотнения (высокого и низкого давления) изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений с целью предотвращения утечек очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;

• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; - плунжеры изготавливаются нескольких типов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.

Качество и надежность

  • Гидравлическая часть из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
  • Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями.
  • Различные виды уплотнений в зависимости от условий применения.
  • Высокий запас прочности приводной части.
  • Возможность подключения понижающего редуктора.
  • Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс насоса до капитального ремонта, а также улучшаются эксплуатационные характеристики.
  • Огромным преимуществом насоса этого типа являются его надежность и высокая ремонтопригодность. Эти два параметра вытекают не только из принципа работы, но и из конструкции насоса - он изготавливается из высокопрочных материалов. Он способен работать со средами у которых высокие требования к условиям пуска.

Широкий выбор плунжерных насосов

Рабочие характеристики плунжерных насосов высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне. Самый маленький серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального насоса для ваших целей.

Для того, чтобы узнать как купить плунжерный насос нажмите кнопку