Плунжерные насосы высокого давления
(трехплунжерные кривошипные горизонтальные)
Завод «Байкал» — это современное производство плунжерных насосов высокого давления, которые предназначены для подачи жидких сред в составе насосного агрегата высокого давления с различными приводами насосов. В зависимости от заказа чаще всего устанавливаются электродвигатели и дизельные двигатели внутреннего сгорания. Мощность привода плунжерных насосов зависит от выходных расходно-напорных характеристик и для наших насосов располагается в диапазоне 22…600 кВт.
Завода «Байкал» выпускает следующие виды насосов:
• насос периодического действия предназначен для подачи рабочих жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывной работы плунжерных насосов.
• насос постоянного действия предназначен для подачи жидкостей под высоким давлением для непрерывных производственных процессов.
| Характеристики перекачиваемой жидкости | |
|---|---|
| Температура | до 50°С (опционально до 90°С) |
| Плотность | 0,75…1,25 кг/дм³ |
| Кинематическая вязкость | 0,5…40,0 cSt |
| Допустимое содержание жестких частиц | не больше 0,2% (размер не более 0,2 мм) |
Обозначение плунжерных насосов
В зависимости от развиваемой гидравлической мощности, плунжерные насосы высокого давления подразделяются
на серии и имеют обозначение, состоящее из последовательности букв и цифр. Буквенное
обозначение НВД означает, что этот плунжерный
Насос Высокого Давления производится на ООО «БАЙКАЛ», а следующие за
буквами цифры означают номинальную подводимую мощность к этому плунжерному насосу.
Приняты следующие обозначения серий насосов:
В зависимости от наличия понижающего редуктора в конструкции насосов введены следующие
обозначения:
«Т» - для насосов со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» - для насосов без встроенной понижающей передачи.
Файлы для скачивания
Серии плунжерных насосов завода «БАЙКАЛ»
Конструкция и принцип работы плунжерных насосов
Конструктивно насос состоит из приводной и гидравлической частей.
Приводная часть плунжерных насосов служит для преобразования вращательного движения коленвала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все детали приводной части насосов изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Причем, приводная часть насосов является симметричной, что позволяет изготавливать насосные блоки правого и левого исполнения (вращения).
В конструкцию приводной части входят: коленчатый вал, шатуны и ползуны. В свою очередь с ползунами соединены плунжеры, которые через сальники входят в гидравлическую часть.
Чтобы обеспечить непрерывную работу в различных условиях, приводная часть изготавливается из очень прочного материала.
Система смазки
• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Использование принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс наших плунжерных насосов без существенного увеличения затрат на его содержание.
• Эксплуатация плунжерных насосов без принудительной системы смазки не допускается.
• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.
• Насосный блок укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатой масляной помпы с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Внедрение данной схемы смазки плунжерных насосов позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов плунжерных насосов вне зависимости от оборотов приводного вала.
• В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других масел, при этом ресурс плунжерных насосов и межсервисный интервал согласовываются.
Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.
В корпусе гидроблока сделаны проточные каналы высокого и низкого давления и места для расположения клапанов (всасывающих и нагнетательных). Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.
Устройство и принцип работы гидравлической части
Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:
• обеспечивает бескавитационную работу при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление наших плунжерных насосов на всасе - 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;
• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;
• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);
• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод рабочей жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);
• сальниковые уплотнения насосов изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;
• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; - плунжеры изготавливаются нескольких видов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.
Статьи по теме
Использование насосов объемного действия для поддержания пластового давления.
Перспектива развития объемных насосов в системах ППД.
Опыт использование насосов «Байкал» для повышения эффективности нефтедобычи.
Новая серия насосов завода «Байкал» для коммунальщиков
Качество и надежность
- Гидравлическая часть насосов изготавливается из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
- Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями продлевают срок эксплуатации.
- Различные виды уплотнений в зависимости от условий эксплуатации насосного оборудования.
- Высокий запас прочности приводной части.
- Возможность подключения к насосу накладного понижающего редуктора.
- Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания в насосах «Байкал» (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс изделия до капитального ремонта, а также улучшает эксплуатационные характеристики насосов.
- Огромным преимуществом плунжерных и поршневых насосов являются его высокая надежность, простата эксплуатации и его ремонтопригодность.
Широкий выбор плунжерных насосов
Плунжерные насосы высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне рабочих параметров. Самый компактный серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального оборудования для ваших целей.